現(xiàn)在凡是參與木材加工的都深知木材處理的重要性，好材料，是好家具的基礎(chǔ)。這幾項(xiàng)技術(shù)是科技和工業(yè)化的結(jié)晶，為家具提供了更加穩(wěn)定可靠的材料。就讓蘭州木材木箱加工廠(chǎng)家的小編給你好好的說(shuō)一下吧。

曲木：為家具的S曲線(xiàn)塑身

利用高溫蒸汽釋放出木材的柔韌性，并按照設(shè)計(jì)的要求彎曲木材，再經(jīng)過(guò)高頻干燥技術(shù)固定成型。使用曲木技術(shù) ，不僅能產(chǎn)生優(yōu)美的曲線(xiàn)，與切削等技法相比，還能節(jié)省大量木材資源。

壓縮：把棉花糖變成墻磚

杉木擁有美麗的木紋，但其材質(zhì)過(guò)于松軟，一直以來(lái)被認(rèn)為不適于家具制作。日本在原有的曲木技術(shù)基礎(chǔ)上，成功研發(fā)出杉木壓縮技術(shù)，壓縮率可達(dá)到35%-60%，其密度相當(dāng)于普通天然實(shí)木的3-4倍，使壓縮杉木成為堅(jiān)硬耐用的.優(yōu)秀的家具木材之一。不同于以往的集成材成型技術(shù)，壓縮木技術(shù)在整個(gè)過(guò)程中不使用任何化學(xué)制劑，真正安全、健康。

通過(guò)壓縮杉木表面細(xì)胞，使之轉(zhuǎn)化為高密度材質(zhì)。這樣就加強(qiáng)了木材的強(qiáng)度與可加工性。而且杉木有在一定溫度下加熱壓縮后，就不會(huì)再改變形狀的固定記憶的明顯特點(diǎn)。這就形成了繼曲木技術(shù)后，又一可量產(chǎn)化的革新技術(shù)。

拼接：用縫紉機(jī)縫木頭

拼接機(jī)，其工作原理和縫紉機(jī)類(lèi)似，不過(guò)縫合單片板的不是針和線(xiàn)，而是預(yù)先加熱的聚酯纖維。纖維線(xiàn)以Z字型溶化進(jìn)行拼接，噴出溶化的線(xiàn)的噴嘴部分就是縫合機(jī)的針。