在木材加工中,銑削是廣的一種木材切削加工方法的應(yīng)用。蘭州木材木箱加工廠家這就給你一個滿意的解釋。在各種以銑削方式工作的單機、組合機床或生產(chǎn)線上,用以加工平面、成型表面、榫頭、榫眼及仿形雕刻等。銑削是以刀刃為母線繞定軸回轉(zhuǎn),由刀刃對被切削工件進行切削加工,形成切削加工表面。銑削加工的特點是切削厚度隨刀刃切入工件的位置不同而變化。如平刨、壓刨、四面刨、銑床、開榫機、鼓式削片機,削片制材聯(lián)合機等,銑削加工在人造板及制漿造紙工業(yè)中還被用來削制各種工藝木片。
銑削的分類
根據(jù)刀刃相對銑刀旋轉(zhuǎn)軸線的位置以及刀刃工作時所形成的表面,可將銑削分為三種基本類型。
1、圓柱銑削刀刃平行于銑刀旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸線或具有一定的螺旋角,刀刃工作時形成圓柱形表面。
2、圓錐形(角度)銑削刀刃與銑刀旋轉(zhuǎn)軸線成一定錐角,刀刃工作時形成圓錐表面。
3、端面銑削刀刃與銑刀旋轉(zhuǎn)軸線垂直,刀刃工作時形成平面。
由以上三種基本銑削類型,還可以組合成各種復(fù)雜銑削類型和成型銑削。而每一種銑削類型又可被分為不完全銑削和完全銑削兩類。 根據(jù)銑削時刀具上有幾面刀刃參加切削,可以把銑削分為開式銑削(一面刀刃參加切削)、半開式銑削(兩面刀刃參加切削)和閉式銑削(三面刀刃參加切削)三種形式。
影響銑削加工工件表面粗糙度的主要因素
工件經(jīng)銑削后的表面,不可避免地仍具有一定的粗糙度。粗糙度包括下列各種不平度:由于刀刃和刃磨表面的不平整在加工表面上留下的刀痕;由于運動軌跡所產(chǎn)生的運動不平度(波紋);由于加工表面木纖維被撕裂、崩掉、劈裂、搓起等所引起的破壞性不平度;由于刀具—工件-機床系統(tǒng)的振動所引起的振動性不平度;由于木材年輪等各處質(zhì)地不同所引起的彈性恢復(fù)不平度;由于木材本身的多孔性構(gòu)造等所引的構(gòu)造性不平度等。
無論是整體銑刀還是裝配式銑刀,刀尖都不可能絕對精確地位于同一切削圓上。即使刀尖都能位于同一圓周上,因為刀軸的制造精度及安裝精度所限,銑刀在回轉(zhuǎn)時總會有徑向跳動。由于刀齒的徑向跳動。而使每一刀齒在工作時切下的切屑厚度不等。切屑厚度的變化量越大,加工表面的破壞性不平度也越大。