方材彎曲又叫實(shí)木彎曲。其工藝過程是將方材軟化處理后，在彎曲力矩作用下彎曲成要求的曲線形狀的過程，主要包括下列工序：毛料選擇和加工，軟化處理，彎曲定型等。來看看我們蘭州木材木箱加工廠家給你的解釋吧。

一、毛料的選擇與加工

首先要按零件斷面尺寸和彎曲形狀來挑選彎曲性能合適的樹種。其次，盡量制成紋理通直的毛料，必須剔除有腐朽等缺陷的部分，否則方材彎曲零件的損壞率會(huì)增加幾倍。此外，毛料含水率對(duì)彎曲質(zhì)量和加工成本都有影響，含水率過低，容易產(chǎn)生破壞，含水率過高，彎曲時(shí)因水分過多形成靜壓力，易造成廢品，也延長(zhǎng)彎曲零件定型干燥時(shí)間。軟化處理的彎曲毛料含水率應(yīng)為25～30%范圍。為使金屬夾板能與彎曲毛料緊密貼面，彎曲前要刨光方材表面，加工成要求的斷面和長(zhǎng)度，形狀不對(duì)稱零件，彎曲前要在彎曲部位中心位置劃線，以便對(duì)準(zhǔn)樣模中心。

二、軟化處理

經(jīng)過水熱處理，目的是增加木材塑性，可以在較小應(yīng)力下達(dá)到較大的變形，軟化處理可以用水熱處理和高頻處理。水熱處理方法應(yīng)用.為廣泛，操作方便，成本較低，把方材放入鍋或池中通入蒸汽。毛料蒸煮時(shí)間與它的厚度，樹種和處理溫度有關(guān)。如蒸煮時(shí)間短，木材塑性達(dá)不到要求。蒸煮時(shí)間長(zhǎng)，會(huì)使方材壓縮面起皺。用水煮方法，將使木材含水率增加，干燥定型時(shí)間長(zhǎng)。高頻電加熱處理，可以使毛料在短時(shí)間均勻加熱，增加塑性，毛料外層沒有明顯干燥現(xiàn)象，適于含水率高的毛